专业群建设

     机电工程学院现有一个工业机器人技术专业群和一个国家“双高建设”专业群专业——机械制造与自动化专业。工业机器人技术专业群设有工业机器人技术、机电一体化技术、机械设计与制造专业三个，是机电学院重点打造的高水平建设重点专业群。是教育部“学历证书+若干职业技能等级证书”(简称1+X证书)制度试点院校,建有教育部工业机器人人才培养中心(苏北唯一)、全国工业机器人师资研修基地(苏北唯一)、“孟维”国家级技能大师工作室(苏北唯一)、ABB机器人及应用认证培训考试中心考点(苏北唯一)、徐州市重大装备制造技术实训基地(省级区域开放共享实训基地，高端装备制造类，苏北唯一)、江苏省重大装备智能制造技术实训平台(高端装备制造类，苏北唯一)、江苏省先进制造与自动化技术实训基地(苏北唯一)。与大中型企业共建校外实习基地26家。

    与徐工集团合作，形成了“工程装备智能制造和工业机器人应用”专业特色。专业对接区域主导产业—工程装备制造产业，与徐工集团等合作成立“工程机械产业学院”、“特种机器人产业学院”，形成了“工程装备智能制造和工业机器人应用”以为强项的专业特色。产教深度融合， 构建了“四螺旋”育人模式。提出“四螺旋”育人模式打破政府、行业、企业与院校传统的边界划分，构建了四要素相互作用、融为一体而又螺旋上升的新型关系，成果荣获2018年国家教学成果二等奖。政校行企合作，共建一流基地。国家级实训基地1个、国家级协同创新平台1个，学生技能竞赛获省级以上奖项9项。国家级技能大师引领，师资力量雄厚。拥有国家级技能大师工作室领办人1名，江苏省高校“青蓝工程”中青年学术带头人2人等。  “1+X”引领，铸造了人才高地。申报并获批工业机器人集成应用等3种“1+X”职业技能等级证书。作为江苏省第一批高职校完成“1+X”工业机器人集成应用职业技能等级考试。
一、工学结合

    1、践行现代学徒制，打造 “徐工模式”。通过机制、平台、课程、团队的“四共建”整合资源，建设了“徐工模式”育人平台，将院校单一主体办学转变为“资源整合、优势互补、利益共享、风险共担”的新型产教深度融合育人，实现了专业教师向技术能手、企业专家向教学能手、学生向技能人才的“三转变”，近三年来与徐工集团等企业联合培养了契合企业需求的153名学徒。
    2、校企紧密携手，共享协同创新平台。与徐工集团共建共享国家级“工程装备智能制造协同创新中心”，近三年授权发明专利57项，其中28项已转让，到账经费56万元。2018年与徐州重型机械有限公司联合承办的“江苏智造，由我创造”走进工程机械装备制造国家级技能大师工作室项目入选江苏省教育厅学术冬令营项目；第三届“挑战杯—彩虹人生”全国职业学校创新创效创业大赛一等奖。
    3、产教深度融合，共筑高技能育人平台。与徐工集团等企业产教深度融合，共建国家级生产型实训基地1个、国家级工业机器人应用人才培养中心1个、省级实训基地4个。与徐工集团共建“孟维技能大师工作室”，培养学生获国家级技能大赛奖项2项；聘请“江苏工匠”黄实现担任青年教师实践技能指导老师，获省级以上技能大赛获奖2项。
二、实训条件
    1、聚焦工程装备智能制造，汇聚“四方”资源，夯实校内外实训基地。
校内：先后获批教育部、省级实训基地建设资金约2000万，建成了五大实训平台，涵盖了工业机器人、数控加工、机电设备维修、工程机械、柔性制造、创新创业、劳动教育七大方向。基地制订了完备的建设、运行、管理制度，不断创新手段，保障了基地的高效运行，形成了集产、学、研、创、育五大功能融为一体的智能型实训基地，为团队教育教学创新打下了坚实的基础。
校外：立足徐州工程机械智能制造产业链，辐射苏南、浙沪行业龙头企业，先后与徐工起重机事业部、徐州鑫科机器人有限公司、南京奥特佳、杭州振华、上海金拓等80余家行业龙头企业，建立了“工业机器人技术”专业学生实训、就业长期合作关系。利用江苏省机械行指委副主任委员单位平台，积极开展教育教学调研，确保实训基地建设符合人才培养需求。
    2、坚持以职业培训为支点，着力质量提升，打造职业培训“徐工院”品牌。
基地可开展3项工业机器人技术相关1+“X”证书初、中、高级培训与鉴定；可开展电工、钳工、车工、铣工、制图员、焊工等6个职业工种的培训与鉴定工作。近五年累计培养各类高水平技术技能人才4000余人，打响“徐工院”培训品牌。
三、教学资源
    1、构建体系，促进课证融合。以对接职业标准为导向，以服务“1”与“X”的有机衔接为目标，基于工程装备的智能制造工作过程，构建对接职业标准的“岗位+课程+证书”三位一体化的课程体系。
    2、立体多元，融入课程思政。通过思政课程引领课程思政，实现铸魂育人，建立知识传授、价值塑造和能力培养的多元统一。成果于2017年荣获江苏省高职高专思想政治理论课教师教学技能大赛特等奖、2020年荣获江苏省职业院校教学大赛一等奖。
    3、书证融通，开发教学资源。《机械制图》、《机械制造技术》2部教材分别获国家“十二五”、“十三五”规划教材，《液压与气动》、《机械设计基础》、《自动化生产线安装与调试》3部教材获批江苏省省级重点教材立项，被6所高职院校选用，反响良好。参与特种机器人操作与运维“1+X”职业技能等级标准制定；参与开发“1+X”智能制造系统集成应用职业技能等级（中级）证书新形态教材1部。
    4、打破时空，搭建在线资源。专业建设有在线课程共计7门，其中《机械制图》、《组态软件项目开发与实践》、《传感器技术与检测》3门课程被评为江苏省省级在线课程，被16所高职院校教师选用，观看人数累计达5万人/次。
四、教学方法
    1、运用多种教学方法，切实提高学生知识掌握能力
根据课程特点，分别采用任务驱动、案例教学、项目教学等教学方法，如“工业机器人现场编程”等课程均采用项目为载体、任务驱动的教学方法，“工业机器人系统集成”等课程采用案例教学法。经过多年的教学实践，学生反响良好。
    2、构建“教、学、练、做” 理实一体化教学模式
构建了与人才培养模式相适应的“教、学、练、做”理实一体化的项目课程教学模式，使教师的讲、学生的学、练、做融为一体，贯彻于整个项目课程的教学过程中，将实训教室与授课教室合为一体；将讲课内容与实践内容合为一体；采用“边教边学、边学边练、边练边做”的方式开展教学。通过反复的教、学、练、做，达到培养学生职业技能的要求。
    3、校企合作，共同改革教学评价方式
采用“课程考核+职业技能认证”相结合的教学评价方式，其中课程考核成绩占比为60%，由学校进行评定，职业技能认证成绩占比40%，由企业和学校共同评定。
五、行业影响
    1、积极参加行指委活动，发挥重要作用。我校是江苏省机械职业教育行业指导委员会副主任委员单位，分管装备制造工作，制定了多项教学及行业标准。
    2、参与国家职业技能标准制定。团队成员孟维参编《磨工》国家职业技能标准。完善国家职业技能标准体系，为磨工工种的职业教育、职业培训和职业技能鉴定提供科学规范的依据。
    3、行业人才培养服务贡献力度大。本专业先后获批5个机器人方面人才培养中心和基地。
    4、专业建设成果行业影响广泛。“校企一体化办学”、“现代学徒制”分别在教育部组织的山东莱芜、河北唐山会议上作为典型代表进行介绍经验。并被中国教育报为代表的国家级媒体多次报道。
六、社会服务
    1、践行国家职教改革战略，率先开展“1+X”证书鉴定  本专业积极申报“1+X”项目试点，目前已完成“工业机器人操作与运维”、“工业机器人集成应用”2个项目的省级考点建设工作，并于2020年12月完成了江苏省首批“工业机器人集成应用”1+X证书中级考核。
    2、服务工程装备产业升级，广泛开展“四技服务”  面向本地企业，本专业近5年累计完成工业机器人系统集成、工业机器人焊接、码垛等项目员工培训1532人次；完成企业机器人工作站设计、生产线智能改造等技术服务32项；完成退役军人、下岗职工、农民工技能培训近900人次。另外，建成全国首家“旋挖钻机手培训基地”和挖掘机“服务匠星”培训基地。年均四技服务经费达到326万元。