为打通和拓宽技术技能人才培养和成长通道，立足地方主导产业，我院与行业龙头企业徐工集团开展现代学徒制试点，是全国最早试点现代学徒制院校之一。校企共建徐工柔性制造技术学院、共建省级区域开放共享型实训基地--徐州市重大装备制造技术实训基地、共建教学运行与质量评价体系、共建技师培训中心，促进“学生—学徒—准职业人—职业人”的转变，实现学生从学校到企业无缝对接的做法得到了教育部的肯定。基于现代学徒制实践得到的教学成果《“院园一体”、“四螺旋”实践育人模式的创新与实践》荣获2018年国家级教学成果二等奖；教学成果《产教深度融合“四螺旋”育人模式的创新与实践》荣获2017年江苏省教学成果一等奖。
通过校企合作，产教融合，共建课程，机电学院专业群对原有课程进行改造和置换，从传统的机械制造向工程装备智能制造方向转变；对接企业产品、技术和人才标准，引入真实生产环境，合作开发课程，使教学内容无缝对接企业需求。共建团队，教师和企业专家混编形成教学团队，共同提高，各专业群教师混编形成专业团队，共同拟定培养计划并实施，共同开展课题研究，从而推动了专业链和产业链的紧密对接，成为职业教育提高服务产业能力的源动力。通过践行现代学徒制，学生实现了三个转变。第一个是学生签订“学徒协议”，完成“学生到学徒”的转变；第二个是经过专业技能训练和多岗轮训，实现“学徒到准职业人”的转变；第三个是从顶岗实习开始到完成学业签订正式劳动合同，实现“准职业人到职业人”的转变，实现了学生从学校到企业的无缝对接。
吸引以工程装备制造业行业龙头企业徐工集团将最新技术和设备投到校企共建的实训平台，推动产教深度融合，使实训平台与产业发展基本保持同步，校企共建公共技术服务平台，开展联合技术攻关和技术服务，形成具有竞争力的高素质技术技能人才培养和技术服务双高地，将重大装备实训中心同时建成企业的产品展示展销中心。继续完善机械加工实训平台、数控加工实训平台、机电设备维修实训平台、自动控制技术实训平台、柔性制造技术实训平台、逆向工程技术实训平台六大平台和模具设计与制造生产线、机械设计与装备生产线及自动控制系统设计与装备生产线三大生产线，新建机械制造工艺装备实训室、公差配合与技术测量实训室及工程机械装配维护实训室等，打造集教学、科研、生产、社会培训、技术服务等产、学、研、训、服多功能一体的国内领先、辐射作用较大的开放共享型 “重大装备制造技术实训中心”。
2004年，徐工院与徐工集团签订第一份校企合作协议。徐工集团现为学校理事会副理事长单位，校企双方“以需求为导向，以项目为抓手”，实现了校企双方合作发展共赢。目前，该校与徐工集团探索出了以“学院+平台+基地+中心”为特色的合作模式。
2011年，校企成立“徐工柔性制造技术学院”，面向机械类专业新生招聘，实施学生报名、企业选拔的方式组建“徐工班”，推进招生与招工一体；根据企业人才需求和岗位技能要求、生产过程技术要求等，校企共同研究建设育人目标与用人标准一致、适合现代学徒制的专业课程体系；基于岗位职业标准，结合企业具体生产任务，选取典型工作项目作为能力培养载体，改革和优化教学内容，实现课程内容与职业标准对接，满足现代学徒制培养高端技术技能型装备制造人才的要求；重组教学过程，开展工学交替，实现学徒在企业中的实训和课堂上的学习有机结合；出台激励措施，实施学校教师、企业工程师“互聘、互兼”，实现双导师育人；改革学业评价标准、教学质量评价方式、教学管理方法、人才质量标准等，实现了专业设置与产业需求对接，课程内容与职业标准对接，教学过程与生产过程对接，毕业证书与职业资格证书对接，职业教育与终身学习对接，提高了人才培养质量和针对性，推动了职业教育体系和劳动就业体系互动发展，打通和拓宽了技术技能人才培养和成长通道。
2014年，校企联合申报并获批建设“徐州市重大装备制造技术实训基地”，企业派出技术骨干与学校共同组建了50人的“师傅团队”，学校打破寒暑假常规不间断安排学生开展生产性实训，在提高学生专业技术能力的同时，为徐工集团配套加工价值400余万元的机械零部件。
十多年来，徐州工业职业技术学院与企业共建专业课程实训平台，共同开发教材，共担教学任务。在硬件配备上，企业为学院建设专业实验室、提供教科研经费支持以及项目产权移交等，为学院教师与学生打造出高端、完备、有保障的科研与实践场所，形成“校中厂，厂中校”的全新格局。与此同时，“校企一体化”办学，极大调动了企业直接参与办学的积极性，促进了学校教学条件的改善与教学质量的提高。
